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冷镀锌漆与环氧富锌底漆特性对比

发布时间:2017-10-16

工业防腐涂料的产品众多,其中底漆作为主要的防腐产品,具有很多独特的性能。富锌底漆是比较特殊且应用非常广泛的产品,含有丰富的锌粉,具有阴极保护、电化学防腐的效果。、冷镀锌漆、和环氧富锌底漆是富锌涂料的典型代表,下面对这两个产品的特性具体了解一下。

 

组成成分

冷镀锌漆由有机导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成的单组份涂料;环氧富锌底漆是环氧树脂、优质锌粉、溶剂助剂组成的双组份防腐漆。二者在组成原料方面有很大差异。

 

锌粉含量

二者具有非常好的阴极保护特性,都属于电化学防腐型涂料,但锌粉含量不同。冷镀锌漆锌干膜锌含量达到96%,环氧富锌底漆锌含量在70-80%左右,可见冷镀锌漆的锌含量更具优势。

 

表面处理

表面处理是相同的步骤,钢材表面除油、除锈,进行喷砂处理,表面粗糙度达到35-75μm,经过处理的基材更有利于富锌涂料的施工。

 

施工工艺

可采用无气喷涂、有气喷涂、辊涂和刷涂方法,根据实际的涂装需求合理选择。

 

配套体系

二者在配套涂装体系方面差异较大,根据涂料自身的性能配套选用最适合的复合涂层。

冷镀锌漆:冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂

环氧富锌底漆:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆\丙烯酸聚氨酯面漆\聚硅氧烷面漆

 

应用领域

冷镀锌漆适合涂装于电力设施的保护,如电厂、变电站、电塔等,也是代替热镀锌工艺的最佳涂料;环氧富锌底漆主要用于建筑、桥梁、管道、储罐、石化、港口等设施的防腐。

 

冷镀锌漆和环氧富锌底漆有相同点也有不同点,有着明显的特性区别,在工业防腐涂装中根据涂装设计需求选用。

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